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電化學拋光也稱電解拋光

一、電解拋光定義：電解拋光是以被拋工件為最極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通過直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面光亮增大的效果。

二、電解拋光原理：現(xiàn)在各界人士爭論很多，被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表機逐漸被整平的過程。

三、電解拋光的優(yōu)點

1、內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。

2、生產(chǎn)效率高，成本低廉。

3、增加工件表面抗腐蝕性。

四、電解拋光所需條件及設備

1、電解拋光電源

電源可選用單相220v,三相380v，

2、電解整流器

整流器空載電壓：0-20V

整流器負載電壓(工作電壓):8-10V，工作電壓低于6V，拋光整流慢，光亮度不足

整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。

3、電解槽及配套設施（陽極棒）

可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成，在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側(cè)為陰極棒、連接電源限極（負極）。

4、加熱設施及冷卻設備

1、加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。

2、冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。

5、夾具

最好選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。建議最好不要用銅掛具，因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜。

6、陰陽極材料

陰陽極棒應用銅棒或銅管，銅管長是電解槽長加20厘米，陰極板應用鉛板，鉛板固定在陰極棒上，鉛板長為槽高加10厘米，鉛板寬根據(jù)槽長而定，一般為10厘米，20厘米規(guī)格。

就目前來說，電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列、400系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質(zhì)的不銹鋼，必須用200系列的配方，此種配方無法適應300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國內(nèi)一大難題，因為有些廠家的材質(zhì)是組合工件，既有200系列不銹鋼材質(zhì)，又有300或400系列不銹鋼材質(zhì)。在2007年12月，威海云清化工開發(fā)院王鈴樹高級工程師研制出一種不銹鋼通用電解液。這種電解液適合所有不銹鋼材質(zhì)。他結(jié)合了原有電解液所有優(yōu)點，比重為電解液最佳比重，為1.70、光亮度為鏡面亮度。同時還研發(fā)出新的優(yōu)點，此電解液提高了原有的亮度，降低了一半的電流密度。在生產(chǎn)操作中，可節(jié)省50%的電費。使用壽命提高了40%，這種電解液一直在國內(nèi)處理于領先技術。