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整流器紋波系數是指輸出直流波是紋波的概率，在電鍍中紋波直觀的理解可以看成非直流波就可以了因為交流脈沖波對鍍鉻有很大的影響，高要求不超過2%。

電鍍鉻中如果紋波系數太高會造成鍍層表面有裂紋等等鍍層不良狀況。

鍍硬鉻：

(1)容量。首先要計算滿負荷時槽鍍件最大的被鍍面積，然后以工作電流密度乘以鍍件的總面積，即指所需電流。同時應考慮對鍍件必要的沖擊電流以及整流器實際使用額定電流（一般為85%），且技術要求也不允許滿負荷工作，否則容易跳閘而毀壞整流器元件。如所需1600 A電流，應當使用200CA、12 V容量的整流器；

(2)功率。由于電鍍電源中的許多發熱器件會消耗部分輸入的交流功率，使直流輸出功率小于交流輸入功率，即整流效率則是輸出直流功率與輸入交流功率之比(%)，其值越大，整流器自身耗電越少，性能越好。所以要求電鍍電源的操作功率應不低于額定功率的75%,以減少交流脈動的幾率。因為交流脈動對鍍鉻是十分有害的。如果超過限度會使鉻鍍層產生裂紋，影響鉻層硬度和光亮度；

(3)規格。電鍍電源直流電壓應是0～12 V，大件鍍硬鉻最好為15 V的低電壓。電壓、電流可以連續調節，電流紋波系數不大于5%的三相全波整流器。對于特殊鍍件如小口徑深孔鍍鉻必須采用大功率、紋波系數<2%的整流器。此外，還應具有能自動保護，油浸冷卻、防腐耐蝕，并可加換向裝置控制的整流器：

(4)數量。最好購置2臺以上的電鍍電源。如使用3臺電鍍電源并聯（或設兩只鍍槽）。這樣，每臺電鍍電源的功率約為所需總功率的1/3，是最為理想的。如果只有1臺電鍍鉻電源，發生故障時，生產就要停頓。如果有3臺鍍鉻電鍍電源，其中1臺出現故障，還有總功率的2/3可以繼續工作；

(5)安置。鍍鉻電源在車間安置應盡可能靠近鍍槽，它們之間的距離越近，所需匯流排的長度越短，耗電越少，效率越好。

鍍裝飾鉻：裝飾性套鉻必須用紋波系數小于5%的低紋波直流，并且不允許有波形殘缺(如三相缺相、整流管損壞等)，否則因鉻太易鈍化，在高紋波直流的波谷處也可能局部鈍化，而導致鍍鉻層起黃斑、白斑，出現深鍍能力大大下降等問題。簡單件鍍硬鉻，可用未經濾波的高頻開關電源，但頻率宜高些；復雜模具鍍硬鉻，最好采用低紋波直流。